锌铝镁光伏支架的材料：锌铝镁是一种合金金属，即在现有的热镀锌层中加入一定量的铝和镁。它是一种综合性能优异的合金金属。锌铝镁涂层钢板具有耐腐蚀、耐磨、耐涂层和良好的焊接加工性能，可应用于各种恶劣环境。是一种新型环保节能钢板；切割冲孔部位具有良好的自愈功能，无需后续处理。这种特殊性能克服了传统电镀板的先天缺陷，具有较高的综合性价比。可替代普通镀锌板、彩钢、不锈钢和铝板。涂层附着力好，附着力强。划痕具有腐蚀性。该耐磨涂层具有抗剥离性能。具有良好的粘接性能、点焊性能和激光韧性。那锌铝镁光伏支架的特点是什么？让我们介绍一下：

1、锌铝镁光伏支架，加工简单，直接切割；

传统热浸镀锌工艺：工件→ 脱脂→ 水洗→ 酸洗→ 水洗→ 浸入辅助电镀溶剂→ 干燥和预热→ 热镀锌→ 分类→ 冷却→ 钝化→ 冲洗→ 干燥→ 检查。如果前一道工序操作不当，后一道工序会产生一系列不良反应，这将大大增加操作成本，或导致镀锌产品热浸镀锌不良。

如果预处理不好，熔融锌不会与钢充分反应，形成理想的镀锌膜结构。如果后处理不好，会损坏镀锌膜的外观，降低商品价值。传统的热浸镀锌切割需要镀锌、补漆、表面处理和中间重复物流，工艺繁琐。相比之下，直接切割和使用锌铝镁涂层支架不需要再加工，重量轻、美观。因此，与传统涂料相比，锌铝镁涂料减少了大量的时间、人力、物力和财力，具有较高的性价比。

2、锌铝镁光伏支架的自动修复：锌、铝、镁将自动修复切割、冲压和型材上的涂层；原因是涂层在空气中发生化学反应。镁离子首先形成氢氧化镁，然后氢氧化镁吸收二氧化碳形成碳酸镁。这种物质可以缓冲pH值，降低锌在水中的溶解速度。阳极面积，阻止氧化。

锌和镁的形成促进了致密腐蚀产物的形成，降低了溶解氧的扩散速率，从而降低了阴极区域的氧还原速率。其中，镁离子和氧离子发生氧化还原反应，脚手架上形成的白锈保护层自动修复。

因此，在切割、冲孔和横截面损坏涂层时，镁离子的氧化还原反应会迁移到涂层的受损部位，形成致密的碳酸镁保护膜。密度不会致命！实现自动维修。

3、锌铝镁光伏支架的耐蚀性：锌铝镁的耐蚀性是传统热浸镀锌的5-10倍；

传统的热浸镀锌涂层有很多次，在早期暴露的腐蚀部位会产生红锈。随着腐蚀时间的延长，红锈面积变大；薄膜白锈是在支架上形成的致密保护层，可实现自愈。

因此，与传统产品相比，锌、铝和镁涂层具有更好的耐腐蚀性和更少的附着力，从而节省了材料和时间。能更好地保护因钢板严重变形而损坏的刃口、焊接部位和涂层。